中国逐渐成为国际加工制造中心，金属加工的需求不断加大，工艺的复杂性要求较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。 传统的钣金加工有剪板、冲裁和折弯等工艺流程，其中冲裁工艺流程需要大量的模具，浪费大量的时间资金成本。
钣金加工业的改善是最能反映一个国家制造业综合能力的主要评价方面。该行业的发展将反映出国家发展经济整体素质的提高。中国已加入世界贸易组织多年，但目前的钣金加工行业仍然一塌糊涂。新兴民族产业刚刚起步，规模很小。产业整合可以应对外国企业的冲击，确保民族产业在竞争中占有一席之地。未来5-10年，中国钣金加工业除了扩大规模以满足国内需求外，还需要在先进的互联网上整合生产和供需，以便立于不败之地，更快更好地为国外发展做好准备。
随着中国制造业的崛起，中国的钣金和制造业发展迅速。根据前瞻性产业研究院发布的《钣金加工行业市场需求预测、转型升级分析报告》，早在2012年，该行业就有3万多家企业（车间），200万名员工，年产约4200万吨钣金件。2016年，钣金加工业销售额约6885亿元。然而，总体而言，钣金加工行业起步较晚，行业规模普遍较小，生产和技术人员匮乏。难以形成企业的核心竞争力。市场竞争日趋激烈，没有与国际跨国公司竞争的实力
激光切割是一种高效、高质的柔性加工工艺，激光钣金加工无需模具，相较于传统加工手段，操作简单，更加灵活，且运行维护成本更低。 合力激光将多年积累的激光切割技术进行创新升级，推出多款先进的激光切割设备，为钣金加工行业提供高效专业的激光钣金加工解决方案，最终实现客户价值的最大化。
新型钣金切割工艺的优点
激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
生产成本低，经济效益好。
钣金加工多数为大中型企业做配套，用户产品不一、要求高、要货急，故建议使用高功率、大幅面激光切割机。功率大，提升切割能力的同时，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同时能满足不同幅面的切割需求。